公司主打产品：不锈钢弯头  卫生级弯头  不锈钢蝶阀  卫生级蝶阀  不锈钢管  卡箍

机组承压部件及管道焊接质量的优劣是影响发电设备平安运转的关键之一。
现场中的管道，多数直径较小，无法停止双面焊，如何确保焊缝的质量，是一个关键问题。2000年以前关于薄壁管道焊口的对接焊缝，普通采用氧乙炔气焊、焊条电弧焊、根部衬垫圈焊条电弧焊及钨极氩弧焊停止焊接，当时由于焊工技术程度的局限，加之焊工的畏难抵触心情及受焊接位置及操作空间限制等种种缘由，TIG焊接新技术的推行应用遇到阻力，承压部件及管道走漏事故频繁发作，严重要挟到机组的平安稳定运转。
2000年小修时高再换管64个对接焊口，采用氧乙炔气焊，气焊焊口在机组运转1个月中连续发作3次走漏事故，缘由是采用氧乙炔气焊焊接的受热面管子，热量不集中，接头热影响区大，过热严重，塑性及韧性差。若焊工操作不当，火焰撤离熔池的速渡过快，还容易产生缩孔。因而，锅炉运转时，常常在受热面管子气焊焊口的接头处呈现渗漏。此类事故在以前的受热面管的焊接中已发作多起，为此，对4种焊接办法实验比拟，结果标明其中TIG焊接技术优越性最大。

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